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注塑成型加工精密模具时应该注意什么？对精密加工塑件及没法掌握收缩率时，一般宜用下列方法方案设计模貝：
①对塑件直徑取较小收缩率，內径取非常大收缩率，以空出试样后调节的室内空间。
②试样确立混凝土浇筑系统方法、规格型号及成型规范。
③要后工艺处理的塑件经后工艺处理确立规格型号变化情况（测量时尽量在脱模后24小时以后。
④按实际收缩情况调节模貝。
⑤再试样并可适当地变更制作工艺规范略微调节收缩值以做到塑件要求。
聚氨酯弹性体流动性规格，一般可从相对性分子质量规格、熔指、阿基米德涡状线流通性长度、具体表现粘度及流动比（流程长度/塑件壁厚）等一系列指数进行分析。相对性分子质量小，相对性分子质量遍及宽，化学式齐整能力较差，熔指高、螺流通性长度长、具体表现粘度小，流动比大的则流动性就可以了，对同一产品名字的塑料尽量检查其使用说明书辨别其流动性是否可用注塑成型。
按五金模具要求大约可将普遍塑料的流动性分为三类：
①流动性好PA、PE、PS、PP、CA、聚（4）甲基戍烯：
②流动性中等偏上高压聚乙烯产品系列环氧树脂胶（如ABS、AS）、PMMA、POM、聚苯醚；
③流动性差PC、硬PVC、聚苯醚、聚砜、聚芳砜、聚苯醚。
各式各样塑料的流动性也因各成型因素而变，重要伤害的因素有下列好多个层面：
①温度模温高而流动性扩张，但不一样塑料也都是有区别，PS（特别是在耐冲击型及MFR值较高的）、PP、PA、PMMA、改性工程塑料高压聚乙烯（如ABS、AS）、PC、CA等塑料的流动性随温度变化非常大。对PE、POM、则温度调节对其流动性伤害较小。因而 前边一种在成型时需调节温度来控制流动性。
②压力注塑模具加工压力扩张则熔融料受裁剪作用大，流动性也扩张，尤其是PE、POM较为较为比较敏感，因而 成型时需调节注塑模具加工压力来控制流动性。
